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中草药粉碎机厂家

型号:

浏览量:389

更新时间:2018-08-30

价格:18000

简要描述:

中草药粉碎机厂家又名高性能中药粉碎机、锤式粉碎机、锤片式粉碎机、多功能粉碎机。体积小、造型美观、移动方便、操作简单,特殊构架运转绝无振动、噪音Z低、安全性高、性能稳定、卫生洁净、损耗极低、效率高、细度准确可调;与药物接触部分用不锈钢制作,符合卫生标准。

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中草药粉碎机厂家

 

                                                                     一、概况

ZY型粉碎机组是我公司新研制的产品,该机集超微粉碎、高效粉碎,万能粉碎机之优点而组合起来的新颖的中草药粉碎机,尤其适用于烘干后的脱水蔬菜、瓜果、根茎类等物料,该机结构紧凑,拆装方便,低能耗,高效率,外形美观大方等优点。

 

二、中草药粉碎机厂家结构及工作原理

  • 主要结构:由加料部份、粉碎系统、除尘及旋风出料系统组成,驱动装置主机有粉碎箱、加料斗、动刀、齿圈、分级筛选组成,吸料由管道、旋风分离器、关风机组成,除尘有过滤布袋、引风机等。
  • 工作原理:粉碎室内前部是多齿刀片,外圈有逆形齿圈与动刀组成。当物料通过加料斗,下料口进入粉碎室后,刀片在驱动装置作用下高速旋转,物料在定刀与动刀中剪切与撞击,从而达到粉碎的目的。在粉碎室内的后部是筛选部件,粉碎室内的物料在引风机的作用下,经分级轮分级筛选,从而达到所需的目数。

三、中草药粉碎机厂家技术参数:

型 号

40B 

生产能力(kg/h)

10-80

主轴转速(r/min)

3400

进料粒度(mm)

<15

粉碎细度(目)

60-150

粉碎电机(kw)

15

吸尘电机(kw)

2.2

重量(kg)

800

外形尺寸(mm)(长×宽×高)

1600*1200*2100

 

注:产量与粒度按不同的物料来定出不同的产量与粒度,技术参数仅供参考。

四、使用说明:

  • 先将风机启动,检测粉碎机转向是否正确,然后启动主机,主机启动后,再开关风机,最后除尘。
  • 把储料筒放在出料器下,准备接料。
  • 将需粉碎的物料加入上料斗,然后打开卸料口的调节插板,根据物料的易碎程度和粉碎细度,应将调节板固定在适当位置锁紧。
  • 停机时,先停止进料1分钟后再主机,然后停风机,再关风机。
  • 除尘器布袋定期清洗,以免影响风压风量。
  • 主机启动前先在轴承座上通冷却水,以避免轴承座的温度过高,损坏轴承。

 

五、安装与维修:

主机:打开门盖,卸下盖形螺母,取出刀盘、分级轮,然后取出齿圈与导流圈。取下皮带罩壳,轴承座上连接弯头,卸下轴承盖螺母即可清洗整个主机

 

六、维修与保养

  • 生产过程中、须经常检查轴承温升,当温升超过60时,应停机检查,查明原因,并排除故障。
  • 新机运转时,传动皮带容易伸长,应注意调整皮带的松紧度,确保皮带工作寿命。
  • 易损件要经常检,及时更换,确保生产量。
  • 刀片、衬圈要经常检查磨损,如磨损后,生产力下降,粒度变     粗,发现磨损后即刻更换。
  • 主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂。

轴承的更换期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上侧|或3/4(下侧)切不可过多填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。

 

七、易损件

  • 刀片
  • 轴承
  • 三角带
  • 齿圈1件
  • 滤袋1套
  • 分级轮1只

上述易用损件不属于保修范围,需另行购买。

 

保养与说明:

  • 使用场所,在室内,无雨、日晒的环境下温度在-15—40, 相对温度有95%以下为正常工作。
  • 在输出轴即带轮,避免用重锤猛击,损坏零件。
  • 严禁在停机时转动手轮。

 

九、辅机说明:

该机装置是高效旋风除尘器与袋式除尘机组,前后二级合为一,也可按用户需要单独使用。本机现为组合使用的形式,造型新颖的除尘回收装置,具有除尘效率高,使用灵活,外形美观等特点。广泛适用于含尘浓度高,工作场地小的场所。该装置不但具有效率高、阻力小、性能稳定可靠,(进口含尘浓度变动较大时,对全效率影响不大),对漏风适应性也较强。各种工矿企业,含尘气体或回收物料之用。

该机装置使用时,必须保证电机、叶轮、排料机在正常的情况下,开机运转,旋风除尘器及管道必须密封,以免影响除尘效率,定期布袋清灰,确保滤袋工作效率。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                       

十、故障的排除

故障

主要原因

排除方法

电动机不转

 

  • 保险丝熔断
  • 接触器接触不良
  • 线路不通
  • 调换保险丝
  • 修磨触点或换新
  • 检查或换导线

噪音

  • 轴承磨损
  • 粉碎主轴、刀盘、分级轮不平衡
  • 调换汤不换药轴承
  • 重新做动平衡试验

生产能力下降,粒度不均

  • 衬圈、粉碎刀磨损
  • 管道堵塞、叶轮被粉体   粘附
  • 布袋损坏
  • 管道漏风
  • 分级叶轮转速不稳
  • 叶片磨损
  • 重新调换配件(易损件)
  • 清扫管道
  • 调布袋或修理好
  • 密封管道路线
  • 张紧皮带轮
  • 调整叶轮

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